异形弹簧的热强压工艺

　　1、异形弹簧的热强压工艺：

　　热强压工艺主要应用在要求高的抗永久变形量的异形弹簧上，是作为高级的防永久变形的稳定化处理工艺。

　　2、感应加热或保护气氛感应加热热处理：

　　这项工艺一般在异形弹簧成形前的线材上进行，有些弹簧工厂把线材料热处理和弹簧制作放在一起以降低成本。

　　3、表面氮化热处理工艺技术：

　　近年来，异形弹簧或其他高应力离合器弹簧为了达到可靠的疲劳寿命，也采用表面氮化工艺技术，一般氮化温度为（450～470）℃，气体氮化时间为（5～20）h。

　　异形弹簧与常规弹簧稍有区别就是弹簧本事是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计。而制造加工手艺也是相对比较有要求，设备也是比较有要求。一般是电脑机绕制。因绕制角度多，折弯多，所以生产速度慢。因其复杂程度，异形弹簧的生产加工往往可以代表一个公司的技术水平。

　　异形弹簧常见洗衣机上，电梯，袜子夹子，工艺品，灯饰，医疗器械上。